Giới thiệu quy trình sản xuất kính ghép keo cường lực
Kính ghép keo cường lực (kính dán cường lực) là sản phẩm được tạo ra từ hai hoặc nhiều lớp kính cường lực liên kết với nhau thông qua một lớp màng keo (thường là PVB hoặc EVA) ở giữa. Đây là loại kính vừa đảm bảo độ bền cơ học cao, vừa tăng khả năng an toàn và chống vỡ, phù hợp với các yêu cầu khắt khe trong xây dựng và nội thất. Quy trình sản xuất kính ghép keo cường lực gồm các bước chính sau:
1. Chuẩn bị kính cường lực
- Chọn kính: Sử dụng các tấm kính cường lực có chất lượng cao, được gia công và cắt theo kích thước yêu cầu.
- Vệ sinh kính: Bề mặt kính được làm sạch hoàn toàn bằng nước khử ion hoặc dung dịch chuyên dụng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, đảm bảo độ bám dính tốt của lớp màng keo.
2. Cắt và chuẩn bị màng keo
- Chọn loại màng keo: Màng PVB (Polyvinyl Butyral) hoặc EVA (Ethylene Vinyl Acetate) được sử dụng làm lớp liên kết giữa các tấm kính.
- Cắt màng keo: Màng keo được cắt theo kích thước phù hợp với tấm kính, đảm bảo phủ kín toàn bộ bề mặt liên kết.
3. Lắp ghép các lớp kính và màng keo
- Màng keo được đặt giữa các tấm kính cường lực.
- Các lớp kính và màng được căn chỉnh chính xác để đảm bảo độ thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.
- Toàn bộ tấm kính ghép được cố định tạm thời để chuẩn bị cho giai đoạn ép.
4. Ép sơ bộ (Pre-Laminating)
- Bộ kính ghép được đưa vào máy ép sơ bộ chân không để loại bỏ không khí giữa các lớp kính và màng keo.
- Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ khoảng 70 - 100°C nhằm làm màng keo bắt đầu mềm ra và bám dính vào bề mặt kính.
5. Ép nhiệt và áp suất (Autoclaving)
- Kính sau khi ép sơ bộ sẽ được chuyển vào nồi hấp (Autoclave) để tiến hành ép nhiệt và áp suất cao.
- Nhiệt độ trong nồi hấp đạt khoảng 120 - 150°C, áp suất từ 10 - 15 bar.
- Quá trình này đảm bảo màng keo hoàn toàn bám chặt vào kính, tạo liên kết chắc chắn và trong suốt.
6. Kiểm tra chất lượng
Kính ghép keo cường lực sau khi hoàn thiện sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng:
- Độ bền: Kiểm tra khả năng chịu lực và chống va đập.
- Độ trong suốt: Đảm bảo không có bọt khí hoặc vết mờ giữa các lớp kính.
- Độ bám dính: Đánh giá mức độ liên kết giữa màng keo và kính.
7. Hoàn thiện và đóng gói
Kính ghép keo cường lực đạt tiêu chuẩn chất lượng được cắt chỉnh (nếu cần), vệ sinh và đóng gói cẩn thận để tránh trầy xước hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Đặc điểm nổi bật của kính ghép keo cường lực
- An toàn cao: Khi vỡ, các mảnh kính vẫn được giữ lại nhờ lớp màng keo, giảm nguy cơ gây thương tích.
- Chịu lực tốt: Kết hợp giữa độ bền của kính cường lực và khả năng chống vỡ của kính dán.
- Cách âm và cách nhiệt: Lớp màng keo giúp giảm thiểu tiếng ồn và ngăn bức xạ nhiệt.
- Thẩm mỹ và đa dạng: Có thể sử dụng màng keo màu hoặc trang trí để tạo hiệu ứng độc đáo.
Ứng dụng của kính ghép keo cường lực
- Xây dựng: Làm mặt dựng, lan can, mái kính, cửa sổ chống va đập mạnh.
- Nội thất: Sử dụng làm cầu thang kính, vách ngăn hoặc sàn kính chịu lực.
- An ninh: Ứng dụng trong các công trình cần chống đạn, chống trộm hoặc chịu lực cao.
Quy trình sản xuất kính ghép keo cường lực yêu cầu công nghệ hiện đại và kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng, độ bền và tính an toàn của sản phẩm. Đây là lựa chọn hàng đầu trong các thiết kế hiện đại, vừa mang lại sự an toàn vừa tạo nên vẻ đẹp thẩm mỹ cho công trình.
